感应电炉的日常维护和检修工作是十分重要的。它能及时发现各种隐患,避免重大事故并保证长期安全生产,促进铸件产量和质量的提高。有关感应电炉的炉衬、感应线圈、可绕性导线(水冷电缆)、炉盖、液压系统、冷却系统、电器系统等维护、检修内容见表(1、2、3、4)
表1
检修项目 | 维护检修内容 | 检修时间及次数 | 备 注 | |
炉 衬 | 炉衬有否裂缝 | 观察坩埚内有否裂缝 | 冷炉每次启炉前 | 若裂缝宽度在2mm以下、如不深切屑等物不会嵌进裂缝时,则不必修补,仍可使用。否则需要进行修补后才能使用 |
出液口的修补 | 观察侧壁炉衬和出液口交界处有否裂缝 | 出液时 | 若出现裂缝,进行修补 | |
炉底及渣线部位炉衬的修补 | 观察炉底及渣线部位的炉衬有否局部蚀损 | 出液后 | 若有明显的蚀损需进行修补 | |
感 应 线 圈 | 外观检查 | a线圈表面有否附着异物 b顶紧线圈各装配螺栓有否松动 | 1次/日 1次/日 | 用车间压缩空气吹扫 拧紧螺栓 |
橡胶管 | a橡胶管接口处有否松动 b目测检查橡胶管有否破损 | 1次/日 1次/周 | ||
线圈出口处冷却水温度 | 在额定金属熔液量、额定功率状况下,记录线圈各支路冷却水温度最大与最小值 | 1次/日 | ||
除尘 | 用车间压缩空气吹去线圈表面的尘屑和熔液飞溅物 | 1次/日 | ||
酸洗 | 感应器水管的酸洗 | 1次/1-2年 | 用5%的稀盐酸冲 | |
可绕 性导 线 | 水冷电缆 | a有否漏水、渗水 b检查电缆是否接触炉坑 c在额定功率下记录电缆出水温度 d水冷电缆皮管有否老化及裂纹 | 1次/日 1次/日 1次/周 1次/月 | |
表2
可绕性导线 | 干式电缆 | a清除绝缘胶木制的母线夹板上的尘埃 b检查悬挂汇流母线夹板有否折断 | 1次/日 1次/周 | |
炉 盖 | 耐火浇灌料 | 目测检查炉盖里的耐火烧灌层厚度 | 1次/日 | 耐火浇灌料层厚度剩1/2时,则要重筑炉盖衬里 |
加润滑油 | 炉盖支点部分 | 1次/周 | ||
倾 动 油 缸 | 油缸上下部轴承及高压管 | a轴承部分及高压管上有无金属熔液烫伤的痕迹 b油漏泄 | 1次/周
1次/日 | 观察油缸下面的支座有无油污,拆下压盖进行检查 |
油 缸 | a密封部位有无漏泄现象 b异常声音 | 1次/日 1次/日 | 倾炉时,观察油缸体发出诸如敲击油缸之类声音时,多为轴承缺油 | |
倾炉限位开关 | a动作检查 用手按动限位开关,油泵应停止加载 b限位开关上有无溅着金属熔液 | 1次/周 1次/周 | ||
加润滑油 | 所有各加油口 | 1次/周 | ||
低 压 开 关 柜 | 刀开关接触器 | a主触头的粗糙程度、磨损量 b检查辅助触头接触是否良好,是否磨损 c灭弧罩是否碳化 d除尘 e检查螺丝是否松动 |
1次/半年 1次/半年 1次/半年 1次/月 1次/周 | 粗糙严重时,用锉刀、砂纸等研平 触头磨损2/3时,调换触头 碳化部分细砂纸磨去 用车间压缩空气清扫,用布擦去灰尘 |
绝缘电阻 | 用1KV兆欧表测量主回路与地之间绝缘电阻应大于1MW | 1次/6个月 | ||
接地装置 | 检查接地线是否良好 | 1次/月 |
表3
中频电源柜 | 柜内外观检查 | a元件有无破损、烧坏 | 1次/周 | 若松动,有可能烧坏元件 |
动作试验 | a检查指示灯是否指示 | 1次/日 | ||
柜内除尘 | 用车间压缩空气清扫 | 1次/周 | ||
继电器 | a检查触头粗糙程度,粗糙严重时用细砂纸打磨光滑 | 1次/3个月 | ||
变 压 器 | 检查外观 | a有无渗、漏油 | 1次/周 | 如油液面下降,应及时补充 |
灵敏度 | a检查日常温度指示,应低于规定值 | 1次/日 1次/月 | ||
响声及振动 | a平常通过听和摸进行检查 | 1次/周 | ||
电 | 检查外观 | a有无油和水漏泄 | 1次/日 | 若发生松弛,端子部分会因过热变色 |
电容器组周围的温度 | 用水银温度计测量 | 1次/日 | 进行通风,使周围温度不超过40℃ | |
油压 | 液压油 | a油面计显示的油面高度,油的颜色有无变化 | 1次/周 | 若油面下降,则回路有漏泄 ,质量差时,要调换油 |
表4
油 | 压力计 | 倾炉压力是否与平常有不同 | 1次/周 | |
泵 | 检查泵的噪声是否与平常不同 | 1次/周 | 泵有噪声时,有下列原因: | |
调压阀 | a从泵起动到压力上升出现时间滞后时及调压阀噪声变大时,拆开调压阀进行清理 | |||
过滤器 | 拆开过滤器进行清理 | 第1次为半个月, | ||
配管 | 直观检查配管上有无漏油 | 1次/月 | ||
冷 | 软水冷却装置
| a装置各部位有无漏水 | 1次/日 2年 | |
冷却塔备用水路 | 备用进水是否正常 | 1次/月 | (甲方自备设备仅供甲方参考) | |
冷却水回路 | 冷却水分配架 | a水压表报警值是否正常发出,压力指示与平常有无不同 | 1次/月 1次/周 1次/日 | |
紧急用设备 | 备用水泵是否正常 | 1次/周 | ||
漏炉报警装置 | 电极引出线检查 | a电极引出线联接是否正常 | 1次/日 | 此装置为选配件 |
线圈检查 | 拆炉时: |